Ang kagamitang ito ay angkop para sa pre-treating na mga wafer bago maglagay ng malagkit. Ang sistema ay binubuo ng isang silid, vacuum system, heating system, nitrogen purging system, liquid dispensing system, at control system. Sa pamamagitan ng maraming vacuum cycle at pag-init na may 150ºC na mainit na nitrogen, epektibong natutuyo at nililinis ng kagamitan ang ibabaw ng wafer, na pinipigilan ang oksihenasyon at pagsasabog ng mga dumi. Ang liquid dispensing system ay maaari ding maglapat ng HDMS protective film sa wafer surface, na nagreresulta sa mahusay na adhesive application properties. Kung ikukumpara sa manu-manong HMDS coating, ang system na ito ay nag-aalok ng mga makabuluhang pakinabang tulad ng mahusay na pag-uulit, nabawasan ang paggamit ng kemikal, pagiging magiliw sa kapaligiran, at kaligtasan para sa kalusugan ng tao. Maaari rin itong gamitin para sa paglilinis ng mga ostiya sa ibang mga proseso. Gumagamit ang control system ng PLC, at ang interface ng tao-machine ay gumagamit ng touch screen, na nag-aalok ng mataas na pagiging maaasahan, kadalian ng operasyon, at intuitive na kontrol.
Sa mga proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor (chip/integrated circuit), ang photolithography ay isang mahalagang hakbang sa paglipat ng pattern ng integrated circuit. Ang kalidad ng photoresist coating ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng photolithography, na ginagawang partikular na mahalaga ang proseso ng coating. Karamihan sa mga photoresist na ginagamit sa photolithography ay hydrophobic, habang ang mga hydroxyl group at natitirang mga molekula ng tubig sa ibabaw ng silicon wafer ay hydrophilic. Nagreresulta ito sa mahinang pagdirikit sa pagitan ng photoresist at ng silicon na wafer, lalo na sa mga positibong photoresist. Sa panahon ng pag-unlad, ang solusyon ng developer ay maaaring tumagos sa interface sa pagitan ng photoresist at ng silicon na wafer, na madaling magdulot ng mga phenomena tulad ng pagbabalat at paglutang ng photoresist, na humahantong sa pagkabigo sa paglilipat ng pattern ng photolithographic. Kasabay nito, ang wet etching ay madaling kapitan ng lateral etching. Pagkatapos ng pretreatment gamit ang isang HMDS pretreatment system, ang isang siloxane-based na compound ay pinahiran sa ibabaw ng substrate. Ang ibabaw ng wafer ay nagbabago mula sa hydrophilic hanggang sa hydrophobic, binabawasan ang anggulo ng contact, binabawasan ang dami ng kinakailangang photoresist, at pinahuhusay ang pagdirikit sa photoresist. Pinipigilan nito ang lateral etching at pattern drift sa panahon ng proseso ng pag-develop, pinapabuti ang photoresist adhesion, at pinahuhusay ang corrosion resistance ng materyal sa malupit na kapaligiran, sa gayon ay makabuluhang nagpapabuti sa kalidad ng produkto at binabawasan ang rate ng depekto.
Layunin ng Proseso:
Ang kagamitan ay ganap na gumagana gamit ang PLC control. Ang proseso ay nagsasangkot ng mataas na temperatura na pagbe-bake ng substrate upang alisin ang kahalumigmigan sa ibabaw, na sinamahan ng vacuum drying at teknolohiya ng proteksyon ng nitrogen upang alisin ang kahalumigmigan at mga contaminant mula sa ibabaw ng wafer, pinipigilan ang oksihenasyon at pagsasabog ng karumihan, at tinitiyak ang kalinisan bago ang patong. Pagkatapos ay ipinakilala ang HMDS (hexamethyldisilazane C6H19NSi2) gas. Sa ilalim ng mataas na temperatura, ang ibabaw ng substrate at ang HMDS ay ganap na tumutugon, na bumubuo ng isang tambalang pangunahing binubuo ng siloxane. Binabago nito ang ibabaw ng substrate mula sa hydrophilic hanggang sa hydrophobic, na nagpapahintulot sa pangkat na hydrophobic na mag-bonding ng maayos sa photoresist, na kumikilos bilang isang ahente ng pagkabit.
Daloy ng Proseso:
Una, naka-on ang vacuum pump upang simulan ang pag-vacuum. Kapag naabot na ng antas ng vacuum sa silid ang itinakdang halaga (maaaring itakda ang halagang ito sa pamamagitan ng pagpapalit ng halaga ng P2 sa vacuum gauge, tingnan ang manual ng vacuum gauge), ipinakilala ang nitrogen. Matapos maabot ang itinakdang antas ng vacuum (maaaring itakda ang halagang ito sa pamamagitan ng pagpapalit ng halaga ng P1 sa vacuum gauge), ang proseso ng pagpapakilala ng vacuum at nitrogen ay paulit-ulit. Matapos maabot ang itinakdang bilang ng mga pagpapakilala ng nitrogen, magsisimula muli ang pag-vacuum, na sinusundan ng pagpapakilala ng solusyon ng kemikal. Pagkatapos ng itinakdang oras, hihinto ang pagpapakilala ng solusyon sa kemikal, at magsisimula ang yugto ng paghawak. Pagkatapos ng itinakdang oras ng paghawak, magsisimula muli ang vacuuming at nitrogen introduction, para sa itinakdang bilang ng mga cycle. Kapag ang system ay awtomatikong nakumpleto ang proseso, isang naririnig at nakikitang alarma ang ibibigay, na nagpapahiwatig na ang mga wafer ay handa nang alisin.
① Outer Shell Material: Ginawa sa napiling mataas na kalidad na cold-rolled steel plate (Q235), na tumpak na nabuo sa pamamagitan ng CNC machining. Ang ibabaw ay ginagamot ng phosphating at anti-static na powder coating, na lumilikha ng isang matatag na shell. Ito ay anti-static, corrosion-resistant, at scratch-resistant, na tinitiyak ang pangmatagalang kalidad;
② Inner Chamber: Ang inner chamber ay gawa sa 304 brushed stainless steel, na may material certification (material report available), corrosion-resistant at madaling linisin;
③ Control Panel: High-end color touch screen controller, na nagpapakita ng mga pangunahing parameter gaya ng temperatura at oras sa real time. Ang intelihente na fault at alarm information prompts ay nagbibigay ng malinaw at intuitive na kontrol;
④ Observation Window: Panoramic large-angle observation window, gamit ang 8mm outer at 20mm inner double-layer tempered glass, mataas na temperatura na lumalaban at napakalinaw, malinaw na ipinapakita ang buong interior ng kamara sa real time, na ginagawang malinaw ang experimental status sa isang sulyap;
⑤ Mga istante: Karaniwang chrome-plated corrosion-resistant mesh shelf, magagamit din sa iba't ibang materyales at istruktura para sa flexible adaptation sa iba't ibang pang-eksperimentong pangangailangan;
⑥ Insulation Layer: Ang espasyo sa pagitan ng outer shell at working chamber ay puno ng 80mm makapal na high-purity ceramic fiber cotton (Al₂O₃), na nagbibigay ng superyor na heat insulation, lubos na binabawasan ang pagkawala ng init, tinitiyak ang patuloy na katatagan ng temperatura, at mataas na kahusayan sa enerhiya;
⑦ Sealing Strip: Nilagyan ng custom-molded silicone rubber sealing ring, na may circumferential convex line structure at isang natatanging active vacuum breaking sealing technology. Ito ay agad na bumubuo ng isang channel sa panahon ng paglabas ng presyon, lubos na nagpapabuti sa vacuum breaking na kahusayan at tinitiyak na ang pinto ay madaling mabuksan pagkatapos ng paglabas ng presyon;
⑧ Heating Tube: Custom-made ultra-long-life SUS304 hindi kinakalawang na asero heating tube, na may opsyonal na istante/nakapaligid na istraktura ng heating, tiyak na inangkop sa proseso, tinitiyak ang pare-pareho at mahusay na pag-init;
⑨ Inlet/Outlet Valve: All-copper na mga vacuum valve, madali at sensitibong patakbuhin, at maaasahang sealing;
① Ang sistemang ito ay awtomatikong nagsasagawa ng mga naka-program na siklo ng pare-pareho ang temperatura, mataas na vacuum, at inert gas purging ayon sa mga preset na parameter; tiyak na kinokontrol nito ang timing ng likidong iniksyon at pagpapanatili ng presyon; at nagbibigay ng audio at visual na mga senyales sa pagkumpleto ng proseso.
② Color Touch Screen: Nilagyan ng karaniwang color screen at touch control, na nagpapakita ng mga parameter gaya ng set temperature, operating temperature, constant temperature time, at fault information sa isang screen; dynamic na pagsasaayos ng mga parameter ng PID, na may mga function tulad ng bilis ng pagtugon at pagsugpo sa overshoot ng temperatura;
③ Gumagamit ng microcomputer P.I.D temperature controller na may over-temperature deviation protection, over-speed protection, at touch screen display, at may kasamang timing function;
④ Maramihang timing mode: 1. Ang mga yunit ng timing ay maaaring malayang lumipat sa pagitan ng minuto at oras; 2. Dalawang timing mode: timing mula sa power-on at timing pagkatapos maabot ang pare-parehong temperatura;
⑤ Nilagyan ng high-precision resistance silicon vacuum sensor, na stable at maaasahan, at nakakakita ng vacuum degree sa loob ng chamber sa real time, na nagbibigay ng tumpak na suporta sa data at garantiya para sa mga tumpak na proseso;
⑥ Na-upgrade ang tunog at magaan na alarma sa kapaligiran na pag-scan ng microcomputer chip na may matatag na kakayahan sa pagproseso ng data;
⑦ Kasama sa mga feature ang over-temperature alarm, over-temperature heating cut-off, timed shutdown, power-on recovery, parameter memory, temperature correction, at self-tuning;
⑧ Power failure recovery function: Kung ang external power supply ay biglang nawala at pagkatapos ay naibalik, ang kagamitan ay maaaring awtomatikong ipagpatuloy ang operasyon ayon sa orihinal na set program;
⑨ Self-tuning: Kapag ang katumpakan ng pagkontrol sa temperatura ay hindi tumpak dahil sa mga pagbabago sa temperatura sa paligid, maaaring isagawa ang self-tuning upang maging mas tumpak ang temperatura;
⑩ Maaaring malayang palitan ang maraming mode: paglipat ng fixed value mode/timing mode.
| Modelo | DEP-HMDS50 | DEP-HMDS50 | DEP-HMDS150 |
| Sistema ng Kontrol | PLC Industrial Computer | ||
| Pakikipag-ugnayan ng Tao-computer | 7-inch color touchscreen controller | ||
| Sensor ng Temperatura | PT100 Platinum RTD | ||
| Saklaw ng Temperatura | RT 10～200℃ | ||
| Temperatura Resolution | 0.1 ℃ | ||
| Pagbabago ng Temperatura | ≤±0.5℃ | ||
| Saklaw ng Timer | 0～9999min | ||
| Grupo ng programa | 100 grupo / 100 segment bawat grupo | ||
| Seguridad ng Data | Level 3 access control, audit trail | ||
| Matalinong Seguridad | Power-on na self-test, over-temperature alarm at heating cutoff, temperature sensor deviation correction, screen lock. | ||
| Direksyon ng Timing | Count-up/Count-down | ||
| Timing Unit | Minuto/Oras | ||
| Vacuum Gauge | Resistive silicon vacuum gauge | ||
| Ultimate Vacuum | ≤100Pa | ||
| Bilis ng pumping | 2L/S | ||
| Boltahe ng Power Supply | AC220V/50Hz | 220V/18A | 220V/18A |
| Na-rate na Kapangyarihan | 2KW | 3KW | 3.2KW |
| Mga Dimensyon sa Panloob | 410x370x345mm | 450x450x450mm | 500x500x600mm |
| Panlabas na Mga Dimensyon | 610x525x1285mm | 660x590x1470mm | 670x650x1630mm |
| Dami | 52L | 91L | 150L |
| Mga Karaniwang Istante | 2 | 2 | 3 |
| Gross/Net na timbang | 152/138KG | 185/165KG | 235/205KG |
| Hindi. | Pangalan | Mga Parameter | Sanggunian na Larawan |
| 1 | Mag-scroll Vacuum Pump | ① Walang langis na bomba | |
| 2 | Oil Mist Filter | ① Sinasala ang oil mist mula sa vacuum pump |  |
Ang mga produktong ibinigay ng mga sikat na negosyo ay lubos na pinagkakatiwalaan ng mga gumagamit.
Shanghai Dengsheng Instrument Manufacturing Co., Ltd. , ay isang high-tech na enterprise na nagsasama ng R&D, produksyon, benta, at serbisyo. Nagdadalubhasa kami sa paggawa ng mga high-end na kagamitan sa laboratoryo, kabilang ang mga oven, incubator, industrial furnace, at environmental test chamber.
Ipinagmamalaki namin ang isang 8,000-square-meter na modernong pasilidad ng produksyon, isang dedikadong R&D team, 23 pambansang patent, at ISO-9001 na sertipikasyon ng sistema ng pamamahala ng kalidad. Ang aming mga solusyon ay malawakang ginagamit sa mga cutting-edge na larangan tulad ng aerospace, semiconductors, biomedicine, automotive, at mga bagong materyales. Nagtatag kami ng malalim na pakikipagsosyo sa mga nangungunang unibersidad at pinuno ng industriya, ang supply ng aming mga produkto ay ini-export sa maraming bansa at rehiyon sa buong mundo.
Ang pagsunod sa mga prinsipyo ng "Integridad, Innovation, at Win-Win," nakatuon kami na maging iyong pinagkakatiwalaang partner na may maaasahang kalidad at dedikadong serbisyo.
Tinatanggap namin ang mga katanungan at kooperasyon mula sa mga bago at umiiral nang mga customer, na nagbibigay ng mga solusyon sa propesyonal na kagamitan.
2026/03/09
2026/03/02
2026/02/24
Bumalik sa Itaas
